高压反应釜的制造要遵循相关工艺守则

　　高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
 

　　高压反应釜的制造要遵循的守则：

　　1.不锈钢高压反应釜的制造应在专门场地进行，并应保证制造场地保暖、通风、清洁且具备文明生产条件，工件存放和制造场地应铺设木质或橡胶垫板。

　　2.敲击零部件应使用铜锤、木锤、不锈钢锤，严禁使用碳钢锤。

　　3.材料或零部件在吊运、制造过程中，要始终保持钢材表面、所用设备及胎具的清洁，以防将熔渣氧化皮等金属杂物压入工件表面，在反应釜各道工序的制造过程中，要采取措施，防止工件表面磕碰划伤。

　　4.吊具应堆焊软金属或加铜垫，钢丝绳要套胶管或用麻绳，严禁使用钢制吊具直接起吊。

　　5.等离子或电弧气刨切割以后的熔渣应清除干净。

　　6.剪板机、刨边机工作台上应垫橡胶板或石棉橡胶板，严禁直接在工作台面上拉动摩擦，各压紧面与板面，堆放地面之间应加橡胶板等软质材料。

　　7.冲压胎具工作表面要光洁、干净、无棱角且涂油脂。

　　8.托辊或转胎轮上应挂胶。

　　9.工件机加工时，装卡应垫铜皮。

　　10.禁止直接踩踏不锈钢高压反应釜材料表面，进入壳体内工作时要铺设橡胶板等软质材料且穿无钉鞋。