高压反应釜是一种集搅拌、混合及反应等一体的化工容器，采用上、下封头或平盖结构，可选配各种形式的液位、温度等检测或显示装置；适用于化工、食品、医药、树脂合成、涂料、油墨、植保剂等领域，可以根据工艺状况、物料特性等不同特点设计制造各种各样的反应釜。反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力搅拌器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能*解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行搅拌反应。
高压反应釜作为一种综合性质的反应容器，其可以根据生产需求设计出不同属性的结构。高压反应釜让整个生产过程实现全自动化，包含了进料、反应和出料等步骤。同时，利用这个的高压反应釜容器，我们可以对发应所需的温度、压力等反应条件进行严格的把控。下面我们就来谈谈操作高压反应釜要注意的安全事项。
先，高压反应釜为高压反应容器，操作者上岗前必须经过安全培训，在高压反应釜运行期间不能离开；遇到异常情况时要排气降温以确保设备安全。釜内有压力时严禁开釜盖，以免内部压强过大，对外产生冲击力。高压反应釜釜内严禁使用可燃的隔垫材料，少用或禁用二丁酯等可燃封边材料油缸是否注油，密封槽光洁无锈并涂上石墨粉，密封圈表面和釜门密封面要用石墨粉润滑。
高压反应釜要在的地点使用，并按照使用说明进行操作，压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。高压反应釜操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。
高压反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在使用多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应有可靠的防爆隔离墙，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在易爆介质时，应确保设备地址，通风较好。
后，高压反应釜的操控器应平放于操作台上，其作业环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。固定检查：查看面板和后板上的可动部件和固定接点是不是正常，抽开上盖，查看接插件触摸是不是松动，是不是有因运送和保管不善而形成的损坏或锈蚀。链接好一切导线，包含电源线、操控器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
