高压反应釜参数变化控制
高压反应釜反应开始后要密切关注反应中各参数（压力、温度、转速）的变化，尤其是压力的变化，一旦发现异常，应马上关闭加热开关，并报告部门领导，如温度过高，可以通过冷却盘管接冷却水降温处理；如压力过高，可以进行降温或从排气阀放空，氢气放空时一定要通过管道排到室外！
高压反应釜反应中取样控制
高压反应釜反应过程中，如需取样，可以通过进气口放料出来进行分析，但必须保证反应体系为均相，不会有固体析出。如反应中用到钯碳或雷尼镍等非均相催化剂，取样前应先将搅拌停止，静置约10min后，方可取样。如需多次取样分析，管道中先放出的部分为管道中的残留，不能体现釜内真实的反应情况，应先放出约20毫升后再取样分析。
高压反应釜反应后操作
高压反应釜反应完毕，关闭加热，设定温度室温，自然降温或通过冷却盘管通冷却水降温。冷却40oC以下时，打开反应釜排气阀，缓慢将压力*释放后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
高压反应釜反应釜清洗
将釜体取出，将物料倒出，并用溶剂将釜内物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗涤釜体、釜盖和取样管道，用软布或纸将密封锥面擦拭干净。应在出料完毕马上进行清洗，避免因溶剂挥发而导致清洗困难。清洗完毕，将釜体和釜盖置于通风处晾干。
高压反应釜注意事项：
1．要严格按照规定使用操作反应釜，不得单独操作，实验时需二人以上。
2．压釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。
3．釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击高压釜。
4．正反螺母连接处（进气管、排气管及压力表与釜盖连接的支管），只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。
5．操作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。
6．实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验，严禁高温扭动螺母。
7．实验过程不要离开。
8．反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。
9．使用前需经得负责人同意，任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书。
