高压反应釜品类繁多，具有质量稳定、工艺、传动平稳、操作方便等优点。被广泛应用于化工、石油、医药、食品、农药、科研等各个行业，可用于完成缩合、聚合、烃化、硫化、氢化等化学工艺过程，以及有机染料和中间体等诸多工艺过程的反应设备。
高压反应釜由锅盖、锅体、夹套、搅拌器、支承及传动装置、轴封装置等装置组成，加工材质及其开孔可根据用户的要求进行制定。夹套的形式可分为：夹套型和外半管型两种，夹套油加热型还设有导流装置。它的搅拌形式一般有锚式、桨式、螺条式、框式、刮壁式等。加热形式有油加热、电加热、水加热、气加热、明火加热等。轴封有组合式四氟填料密封、普通水冷却填料密封、机械密封等几种形式。出料形式有球阀、下展阀等，高转速类有分散涡轮式、高剪切式、叶轮式、推进器式等，供客户选择。按照传动的形式有防爆电机、电磁调速电机、普通电机、变频器等，其换热器有蜗轮式、摆线针轮式、行星无极变速式等几种形式。
高压反应釜的结构优势：
1、主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
2、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
3、高压反应釜的釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
5、高压反应釜的釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
8、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
