高压反应釜是一种反应设备，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，机械驱动反应釜不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。
高压反应釜的清洗方式可以分为机械清洗和化学清洗。
一、化学清洗：首先要知道反应釜设备内的垢样成分，是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。化学清洗用工少，清洗时间短，清洗，但是可能会造成反应釜设备被腐蚀，因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
二、机械清洗：采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。
在打开高压反应釜的控制台电流开关之前，应当将搅拌开关和调速加热开关设置为零。
从排气阀向反应釜内注入反应溶剂，洗去大部分残渣，然后向釜内注水搅拌10分钟。只有这样才能打开壶盖，清洗壶内壁。
加料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌和接合面，然后慢慢关闭上盖，以免损坏接合面。
清洗反应釜时，需要清洗釜盖和取样阀，同时如果釜内有水，稍微充入氮气。
对于暂时不用的设备，用70%清洁无水乙醇按体积浸泡，不用拧紧螺丝。高压锅清洗干净后，方便下次使用。
高压反应釜内每次反应结束后，关闭氢气瓶总阀，打开釜出口阀，调节釜内压力至3kg左右，关闭出口阀，打开入口阀，再关闭入口阀，打开出口阀，调节釜内压力至3kg左右，关闭出口阀，直至减压阀压力值达到安全，拆下进气装置。
