高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。
高压反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。
下面小编为大家讲解下高压反应釜使用的一些技巧。
一、反应中取样控制
高压反应釜反应过程中，如需取样，可以通过进气口放料出来进行分析，但必须保证反应体系为均相，不会有固体析出。如反应中用到钯碳或雷尼镍等非均相催化剂，取样前应先将搅拌停止，静置约10min后，方可取样。如需多次取样分析，管道中先放出的部分为管道中的残留，不能体现釜内真实的反应情况，应先放出约20毫升后再取样分析。
二、参数变化控制
高压反应釜反应开始后要密切关注反应中各参数(压力、温度、转速)的变化，尤其是压力的变化，一旦发现异常，应马上关闭加热开关，并报告部门领导，如温度过高，可以通过冷却盘管接冷却水降温处理；如压力过高，可以进行降温或从排气阀放空，氢气放空时一定要通过管道排到室外！
三、反应后操作
高压反应釜反应完毕，关闭加热，设定温度室温，自然降温或通过冷却盘管通冷却水降温。冷却40oC以下时，打开反应釜排气阀，缓慢将压力*释放后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
此外，高压反应釜加氢气有电加热、循环蒸汽、热水、导热油加热、电加热等加热形式。电加热是将反应器筒体制成夹套，夹套内设有加热棒，注入导热油。工作时，只要接通电源，加热棒产生的热量就通过导热油传递到内缸，使物料温度升高。循环蒸汽、热水和导热油加热是指在反应器筒体上套上导向板，再由导热油炉或蒸汽炉或热水炉加热导热介质，再由传热介质将热量传递到内筒体。电加热是指在反应器筒体上焊接加热丝吗，这种加热方法的温度很高。
