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全自动实验室反应釜

简要描述:上海岩征YZSR系列全自动实验室反应釜也叫:实验室自动高压反应釜,数据采集反应釜,自动实验室反应釜,全自动反应器等,YZSR系列全自动实验室反应釜可进行标准数据采集及实验参数控制,还可以进行多步骤实验编程,反馈控制等。可拓展集成自动进料,自动取样,扭矩传感,ph酸碱平衡等自动功能。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-04-03
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详情介绍

   上海岩征YZSR系列全自动实验室反应釜也叫:实验室自动高压反应釜,数据采集反应釜,自动实验室反应釜,全自动反应器等,YZSR系列全自动实验室反应釜可进行标准数据采集及实验参数控制,还可以进行多步骤实验编程,反馈控制(如pH控制)等

上海岩征YZSR系列特点:

 1、反应釜快速开开盖(快开结构),釜体拆卸,加热炉快拆。

 2、特制耐高温磁耦合搅拌器,350℃无需通水,方便,安全。

 3、自动控制:反应釜内物料放热可以自动控制冷却盘管电磁阀打开通冷却水降温,恒温。

 4、触摸屏控制,通过触摸屏只需输入反应参数,即可实现整个反应过程自动化,自动开始加热(可设置升温曲线),搅拌,恒温(放热反应,可通冷却水),反应结束自动通冷却水冷却反应室温,所以反应数据自动记录,可生成报表,曲线表,可U盘拷贝,可连接电脑,在电脑上操作。

 5、可拓展集成自动进料,自动取样,扭矩传感,ph酸碱平衡等自动功能。

上海岩征参数:

品名

 SmartMax  

型号

YZSR系列

材质

316L(标配),可非标定制其他材质

容积

850ml,1000ml,1500ml,2000ml

反应釜配置

压力传感器+比例卸荷阀(气体有腐蚀用哈式合金防爆膜)+进气阀+出气阀+取样阀+冷却水进出盘管

控制显示方式

PLC控制 液晶显示触屏控制

加热功率

2000(W)

搅拌方式

软轴磁耦机械搅拌

降温保护

釜内冷凝盘管,电磁阀主动开合降温

搅拌速度

0—800(r/min)

使用温度范围

室温300℃(非标300℃以上可以定做)

使用压力范围

≤100bar

全自动实验室反应釜是一种专为实验室环境设计的自动化反应设备,以下是其详细介绍:

一、功能特点

1.精确的参数控制

-温度控制:能够在较小的范围内精确控制反应温度,通常采用先进的PID温度控制系统。该系统通过热电偶或铂电阻等高精度温度传感器实时监测反应釜内的温度,并根据设定值自动调节加热或冷却功率,以确保温度的稳定性和均匀性。温度控制精度可达到±0.1℃甚至更高,这对于一些对温度敏感的化学反应,如有机合成反应、酶催化反应等至关重要。

-压力控制:具备精确的压力控制功能,通过压力传感器监测釜内压力,控制系统根据预设的压力值自动调节进气或排气量,以维持压力稳定。压力控制精度较高,能够保证实验在特定的压力条件下进行,对于高压化学反应、加氢反应等具有重要意义。

-搅拌速度控制:搅拌系统是实验室反应釜的关键部分,它能够实现多档搅拌速度调节,并且可以精确控制搅拌速度。通过变频器等调速装置,可在较宽的转速范围内灵活设置搅拌速度,一般从每分钟几十转到数千转不等。精确的搅拌速度控制有助于优化反应效果,使反应物料充分混合,提高反应效率。

2.自动化操作流程

-自动加料与出料:全自动实验室反应釜配备了高精度的加料和出料系统。加料系统可以通过蠕动泵、注射泵或称重装置等实现精确的原料添加,能够根据预设的加料量和加料时间自动完成加料过程。出料时,可通过底部阀门或特殊的出料装置自动排出反应产物,减少了人工操作带来的误差和污染风险。

-程序化反应流程:操作人员可以在控制系统中预先设置整个反应的流程和参数,包括升温/降温速率、搅拌时间、加料顺序等。反应釜将按照预设的程序自动运行,实现了反应过程的标准化和重复性,有利于开展实验研究和工艺优化。

3.安全性能高

-多重安全防护措施:采用多种安全保护功能,如超温报警、超压报警、漏电保护、过载保护等。当出现异常情况时,控制系统会及时发出警报并采取相应的安全措施,如自动切断加热电源、停止搅拌等,有效防止事故发生,保障操作人员的安全和设备的安全运行。

-密封性能好:实验室反应釜的密封设计至关重要,它能够防止反应过程中的气体泄漏和外界杂质的进入。良好的密封性能不仅保证了反应的安全性,还避免了对环境的污染和对实验结果的影响。

4.数据监测与记录

-实时监测与显示:配备了先进的传感器和数据采集系统,能够实时监测反应过程中的各种参数,如温度、压力、搅拌速度、pH值(对于某些特定反应)等。这些参数可以在反应釜的控制面板上直观地显示出来,操作人员可以随时了解反应的进展情况。

-数据记录与分析:控制系统会自动记录反应过程中的各项参数变化,生成详细的实验数据报告。这些数据可以存储在设备内部或外部存储介质中,方便操作人员后续进行分析和处理。通过数据分析,可以深入了解反应的动力学过程、优化反应条件、评估产品质量等。

二、应用场景

1.化学合成研究

-在有机化学合成中,可用于各种有机化合物的合成反应,如酯化反应、烷基化反应、缩合反应等。通过精确的温度、压力和搅拌速度控制,能够提高反应的选择性和收率,为新药研发、材料科学等领域提供重要的实验支持。

-在无机化学合成方面,适用于制备各种无机化合物、纳米材料等。例如,通过水热合成法在实验室反应釜中制备纳米颗粒,可以实现对反应条件的精确控制,从而调控纳米材料的尺寸、形貌和性能。

2.催化反应研究

-对于催化加氢反应、氧化反应等催化反应的研究具有重要作用。可以精确控制反应气体的压力和流量,以及反应温度和搅拌速度,为催化剂的性能评价和催化机理研究提供了有效的实验手段。

-在生物催化领域,如酶催化反应、微生物发酵等,也能够提供适宜的反应环境,通过精确的控制和监测,有助于深入了解生物催化过程的动力学和机制。

3.材料制备与性能研究

-在材料科学中,可用于制备高分子材料、金属合金、陶瓷材料等。例如,在聚合反应中,通过精确的温度和搅拌控制,可以实现高分子的可控聚合,得到具有特定分子量和分子结构的产物。

-对于新材料的性能研究,如光学性能、电学性能、热稳定性等,也可以在实验室反应釜中进行。通过模拟不同的使用环境和条件,对材料进行测试和评估,为材料的研发和应用提供依据。

4.教学与科研实验

-是高校、科研机构开展化学实验教学和科研工作的重要设备之一。学生可以通过实际操作全自动实验室反应釜,深入了解化学反应的原理和过程,掌握实验技能和数据处理方法。

-科研人员可以利用其开展各种创新性的实验研究,探索新的化学反应和材料制备方法,为科学研究的发展做出贡献。

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