岩征仪器 实验室固定床装置 反应釜
核心反应与温控系统：反应器通常采用316L不锈钢、310S或石英等优质材质，能够较好地适应高温高压环境。外部配备精密的加热炉与温控模块，支持程序化升降温，力求为催化剂床层提供均匀的恒温区。
精准进料与配气模块：气路系统标配多路质量流量控制器（MFC），实现气体配气的程序化控制；液路系统采用微量平流泵，保障液体进料的稳定性。系统支持“多气一液"等多种进料配置，灵活适配不同工艺需求。
智能控制与在线分析接口：搭载自主研发的智能控制系统，支持电脑端或触摸屏集中控制。装置预留在线分析接口，可与气相色谱（GC）、质谱（MS）等仪器联动，实现反应产物的自动采样与实时分析。
产物分离与安全保护系统：后端配备冷凝器与气液分离模块，便于产物的收集。同时，系统内置多重安全联锁机制，包括超温超压报警、气体泄漏检测及自动泄放等，力求保障实验过程的安全。
平稳的工艺控制能力：通过高精度的流量控制与温控系统，力求为催化反应提供平稳、可控的环境。这有助于减少外界干扰，为获得准确、可重现的实验数据提供条件。
灵活的工艺适应性：装置采用模块化设计，支持从单管评价到多通道平行筛选的灵活配置。系统可根据物料特性调整操作压力与温度，适应加氢、氧化、裂化等多种催化反应体系。
高效的无人值守运行：自动化控制系统支持长时间连续运行，具备停电、停气状态下的处理与恢复机制。这有助于减少人工干预带来的误差，提升科研实验的效率。
可靠的安全与操作设计：内置多重硬件与软件双重安全保护，力求在复杂工况下保障实验人员与设备的安全。同时，合理的结构设计便于催化剂的装填、更换与实验后的清洗。
反应器规格：支持从几毫升到上百毫升的催化剂装填量定制
操作温度：常温至600℃范围内精密控温（恒温段精度可达±1℃）
操作压力：支持常压至10MPa及以上的高压条件
进料系统：多路气体质量流量控制（精度±1% F.S.）与微量液体进样
控制系统：智能触摸屏/电脑双控，支持数据自动记录与远程监控
石油化工与煤化工：加氢精制、加氢裂化、催化重整、费托合成等工艺的催化剂评价与工艺优化。
环保与新能源：汽车尾气净化催化剂测试、VOCs催化燃烧、生物质转化及制氢工艺研究。
新材料合成：特种高分子材料、精细化学品合成中的多相催化反应研究。
基础催化研究：催化剂的活性、选择性、稳定性及寿命考察，以及反应动力学与机理研究。
岩征仪器 实验室固定床装置 反应釜
