催化加氢与裂化：广泛应用于石油化工、煤化工及精细化工领域的催化加氢、Fischer-Tropsch合成及催化裂化反应。设备能够提供密闭的高温高压环境，力求为催化剂的活性评价、寿命考察及工艺参数优化提供可靠的实验平台。
高压有机合成：适用于酯化反应、香料合成、药物中间体的高压合成及均相与非均相反应研究。通过精准调控反应条件，力求提升目标产物的收率与纯度，加速新化合物与新药物的研发转化进程。
纳米材料可控生长：在水热合成及溶剂热反应中，设备能够为纳米材料、功能陶瓷及新能源材料的制备提供均匀的高温高压环境。力求实现材料颗粒形貌与微观结构的定向设计与可控生成。
高分子与特种材料聚合：适用于聚烯烃、特种工程塑料及乳液聚合等高分子材料的合成。通过强劲的搅拌与高效的移热系统，力求避免局部过热或暴聚风险，保障聚合物分子量分布的均一性。
超临界水氧化处理：在环境工程领域，设备可用于模拟超临界水氧化反应，为工业废水、废气的绿色无害化处理提供工艺验证支持。力求以安全、绿色的技术路径，助力环保治理与循环经济的发展。
氢能技术与燃料电池：在新能源领域，适用于储氢材料的性能测试、燃料电池催化剂的开发及新型储能材料的研发。力求为清洁能源技术的突破提供坚实的装备保障。
湿法冶金提取：适用于特种矿物、稀有金属的高温高压浸出与提取工艺研究。力求在工况下，为绿色高效的资源回收技术提供可靠的实验数据。
材料耐腐蚀性能评估：可模拟反应堆工作条件或化工环境，用于原位测量金属材料在高温高压水环境下的耐腐蚀性能。力求全面评估材料在环境下的腐蚀行为，为材料科学提供关键参考。
反应动力学检测：系统支持实时采集并存储温度、压力等关键工艺参数，力求为反应动力学研究、热力学性质探究提供真实、可靠、可追溯的数据支撑。
中试放大与工艺优化：作为连接实验室小试与工业化生产的关键桥梁，设备能够真实模拟核心反应过程。力求为工艺条件的深度优化、过程放大验证及工业示范装备的设计积累关键数据，降低产业化风险。
